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全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理
1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。
2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）。
3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。
5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。
6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。
8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。
9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到大，以便线材顺利通过刀具。
全自动裁线沾锡机五大优势如下：
一、设计精巧，占地面积少，能腾出更大的空间来。
二、沾锡深度、沾锡次数由电脑控制，满足沾锡线材的各种高难度要求，沾锡为90°点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果，解决沾锡会出现的问题。
三、的步进驱动，机器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精度。快速度，同时可加工多条线材。
四、裁线沾锡机采用触摸屏操作，使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势，电脑触摸屏中文操作菜单，裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力。
五、有自动加锡装置，使上锡位准确到位，有自动加助焊剂的装置，省去加所需东西的时间。
首先，在启动全全自动裁线双头沾锡机之前需要进行线路检查，保障线路连接没有问题。然后根据需求设置好相关数据，保障裁线的精度，这样才能满足基本需求。
其次，全自动裁线双头沾锡机在操作时，需要注意各方面细节，保持进线位置不被堵塞，出现噪音要及时进行检查，同时合理的引导线料输送。
全自动裁线双头沾锡机要根据实际情况进行调整，准确的来说就是按照要求分别设定裁线长度、轧数、条数吗，裁出来的电线横截面要合乎要求。在调试的过程中，要仔细检查取线马达、输线马达、主机马达的性能，保障操作安全，不出现打滑现象。安全操作全自动裁线双头沾锡机需要注意各方面细节，严格按照相关说明与步骤进行操作，掌握全自动裁线双头沾锡机的工作原理，从而更好地指导操作。
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